La barrette fixe diffère de la barrette mobile par
son
alésage destiné à recevoir une buse de
diamètre 16 mm.
La statégie d'usinage consiste à usiner le
contour et
l'alésage sans démontage de la pièce.
Nous obtenons ainsi la meilleure précision de positionnement
relatif des surfaces fonctionnelles.
La pièce est usinée sur fraiseuse à
commande numérique Wirth & Gruffat.
Cette machine est simple d'utilisation. Ses autres atouts sont les
courses d'usinage en X et Z ainsi que la puissance de broche.
La première étape consiste à surfacer
la pièce.
La deuxième opération est le contournage
hélicoïdal à l'aide d'une fraise en
acier rapide
supérieur diamètre 20.
La hauteur d'usinage est de 20 mm.
La pièce repose sur des cales d'appui de hauteur 34 pour
obtenir un serrage entre mors sur 6 mm.
La troisième opération est le pointage
du trou.
On utilise un foret à pointer revêtu
diamètre 12 avec un angle de pointe de 120°.
La quatrième opération est le
perçage au foret hélicoïdal
diamètre 15.5 mm.
On laisse une surépaisseur de 0.25 mm au rayon pour
l'alésage.
La dernière opération est la finition de
l'alésage à l'alésoir
diamètre 16 H7.
Cet outil permet de calibrer l'alésage pour un ajustement
avec la buse d'injection de grande qualité.